變壓器廠家近在接受很多的變壓器客戶的問題的時候發現他們的變壓器出現老化的現象是比較多的，根據變壓器老化的原因進行仔細去分析的話，就是后期的使用和維護的問題了。變壓器的老化就是因為變壓器使用過程中不注意正確使用，對變壓器的損耗比較大，引起變壓器出現故障的情況比較多。在生產和建設上對于變壓器損耗經常出現的問題我們給大家進行歸納和總結以下的問題：

　　變壓器大多數使用的是A級絕緣材料，高允許溫度為105℃。變壓器溫度高部位是鐵芯和線圈，上層油溫次之，下層油溫低。測量線圈溫度是平均溫度，比熱點溫度大約低了10℃，所以規定上層油溫不能超過85℃。(溫度在85℃的基礎上增加到95℃，氧化速度增加一倍。)溫度與溫升的關系：允許溫度=允許溫升+40℃(周圍空氣的高溫度)。

　　所以當周圍空氣溫度大于40℃時，就不允許變壓器滿負荷允許，目前一般認為油浸變壓器繞組絕緣高溫度為95℃-98℃時，變壓器具有正常使用壽命約為20年。若溫度到105℃時，使用壽命約為7年，溫度在125℃時，使用壽命約為2年。只有上層油溫及其溫升值不超過允許值，才能保證變壓器廠家的變壓器安全長周期的運行。

　　電力系統容量大，負荷側出口短路電流大，造成變壓器損壞概率很高。為了變壓器安全運行 ，采取下列措施：

　　1、改變10kV中性點接地方式。市區電纜線路多，實施10 kV中性點經16Ω電阻接地運行。中性點經電阻接地后，單相接地時，電阻能泄放熄弧后半波電荷的積聚，減少產生振蕩的能量，降低零序電位，減慢恢復電壓上升速度，大大降低過電壓幅值和過電壓產生概率。

　　2、郊區較多架空線路，變電站10 kV中性點安裝自動調諧消弧線圈 。10 kV中性點接地方式的改變，消除了單相接地轉變成三相短路的可能性，防止變壓器出口三相短路燒壞變壓器。

　　3、變電站10 kV設備采用全封閉加強絕緣真空開關柜。新建變電站一律使用全封閉真空開關柜。舊變電站采用變壓器10 kV出線及高壓室母線包絕緣，在全國電力系統中加強10 kV開關柜無油化改造及全工況改造，加強10 kV設備的絕緣。

　　4、改善10 kV配電室運行環境。采用封閉、抽濕、定期清掃，重要配電室加裝空調的方法改善10 kV配電室運行條件。

　　5、安裝線路氧化鋅避雷器及配電防爆氧化鋅避雷器，降低系統過電壓水平。 加強配網改造。 改善了運行條件，降低了短路事故率。

　　全密封變壓器使變壓器油與空氣隔離，減少油的氧化，非全密封變壓器加強密封膠囊的維護及變壓器充氮措施。

　　局部放電是指發生在電極之間但并未貫穿電極的放電，它是由于設備絕緣內部存在弱點或生產過程中造成的缺陷，在高電場強度作用下發生重復擊穿和熄滅的現象。變壓器廠家它表現為絕緣內氣體的擊穿、小范圍內固體或液體介質的局部擊穿或屬表面的邊緣及尖角部位場強集中引起局部擊穿放電等。

　　若電器設備絕緣在運行電壓下不斷出現局部放電，這些微弱的放電將產生累積效應會使絕緣的介電性能逐漸劣化并使局部缺陷擴大，后導致整個絕緣擊穿。